Sélection de la vitesse de filtration pour les dépoussiéreurs pulsés

Sélection de la vitesse de filtration pour les filtres à manches Pulse Jet :

1. Sélection de la vitesse de filtration : la vitesse de filtration est un facteur clé dans la sélection d'unfiltre à manches à jet pulsé. Il doit être déterminé en fonction des propriétés des gaz de combustion ou de la poussière, de l'application, de la taille des particules de poussière, de la viscosité, de la température du gaz, de la teneur en humidité, de la concentration de poussière et du type de média filtrant. Pour les particules de poussière fines, les températures et humidités élevées, les concentrations élevées et les viscosités élevées, une valeur inférieure doit être sélectionnée, par exemple ≤ 1 m/min. A l'inverse, une valeur inférieure peut être choisie, ne dépassant généralement pas 1,5 m/min. Pour les très grosses particules de poussière, à température ambiante, sèches, non collantes et à forte concentration, une vitesse de 1,5 à 2 m/min peut être sélectionnée. Lors de la sélection de la vitesse de filtration, la vitesse de filtration nette doit être calculée même avec une réduction de la surface de filtration d'une chambre (pendant le nettoyage) et ne doit pas dépasser les valeurs ci-dessus.

2. Média filtrant : La sélection doit être basée sur la température, la teneur en humidité, les propriétés acides/alcalis du gaz chargé de poussière, la viscosité, la concentration, l'abrasivité et la taille de la poussière. Généralement, lorsque la teneur en humidité est faible et que le gaz est non acide, la sélection est basée sur la température du gaz chargé de poussière. À température ambiante ou ≤130°C, du feutre aiguilleté en polyester de 500 à 550 g/m² est couramment utilisé. À 250°C, on utilise du feutre aiguilleté en nomex aramide, du feutre aiguilleté en fibre de verre 800 g/m², du tissu en fibre de verre double trame 800 g/m² ou des supports fluorés (FMS) (les matériaux en fibre de verre ne peuvent pas être utilisés pour les gaz fluorés). Lorsque la teneur en humidité et la concentration de poussières sont toutes deux élevées, des médias filtrants anti-condensation (ou des médias filtrants à membrane) ou des médias filtrants enduits (le tissu de base doit être du feutre aiguilleté traité) sont préférables. Lorsque le gaz chargé de poussière contient de l'acide ou de l'alcalinité et que la température du gaz est ≤ 190 °C, le feutre aiguilleté Ryton (sulfure de polyphénylène) est souvent utilisé. Lorsque la température du gaz est ≤240°C et que les exigences de performances ne sont pas trop élevées, le feutre aiguilleté P84 (polyimide) est utilisé. Lorsque le gaz chargé de poussière est inflammable et explosif, il convient de choisir un feutre aiguilleté en polyester. Lorsque le gaz chargé de poussière contient à la fois de l’humidité et est inflammable et explosif, un feutre aiguilleté en polyester (à trois épreuves) doit être sélectionné.

3. Instrument de contrôle : Lecollecteur de poussière de filtre à manches à jet pulséLe contrôle de nettoyage de utilise un contrôleur programmable par micro-ordinateur PLC, avec trois modes de contrôle : pression constante (automatique), temporisé (automatique) et manuel. Contrôle de pression constante : contrôlé en fonction d'une différence de pression définie ; si la différence de pression du dépoussiéreur dépasse la valeur définie, chaque chambre se nettoie automatiquement de manière séquentielle. Contrôle temporisé : selon une durée définie, chaque chambre se nettoie séquentiellement à chaque cycle de nettoyage. Contrôle manuel : peut être contrôlé manuellement depuis l'armoire de commande sur site pour un nettoyage séquentiel automatique de chaque chambre ou un nettoyage individuel de chaque chambre. L'utilisateur sélectionne le mode de contrôle ; si l'utilisateur n'a pas d'exigences spécifiques, un contrôle temporisé sera fourni.