Jiangtengest un fabricant professionnel d'élévateurs à godets ; cette série d'équipements soulève des matériaux en vrac le long d'un chemin vertical ou désigné à l'aide de godets montés sur des courroies ou des chaînes.
La sélection appropriée du modèle dépend de facteurs tels que la capacité de transport, la hauteur de levage, la taille des particules, la densité apparente, l'abrasivité, la température, l'humidité, la méthode d'alimentation et les caractéristiques de décharge. Nous vous invitons àContactez-nouspour discuter de vos conditions de fonctionnement spécifiques, et nous vous fournirons une solution unique.
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Série |
Membre de transport |
Direction typique du matériau |
Attention à la sélection |
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Ceinture TD |
Ceinture en caoutchouc ou résistante à la chaleur/câble d'acier au choix. |
Poudre sèche à faible abrasion, granulés légers, céréales, aliments pour animaux, granulés de plastique et matériaux similaires. |
Température de la bande, suivi, fixation du godet, taille des particules et décharge centrifuge. |
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Chaîne à plaques NE |
Chaîne à plaques à manchons avec alimentation par entrée et décharge par gravité. |
Poudre, granulés, morceaux plus gros, matériau abrasif ou de densité plus élevée. |
Charge par chaîne, conception du godet, usure des pignons, chargement à l'entrée et maintenance. |
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Chaîne à anneaux TH |
Chaîne à anneaux forgés, généralement à double chaîne, avec alimentation de fouille et décharge mixte/gravitaire. |
Poudre, granulés et petits morceaux avec une abrasivité faible à moyenne ; la température nécessite une confirmation. |
Matériau de la chaîne, traitement thermique, connexion du godet et impact. |
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Type Z |
Courroie ou chaîne à acheminement horizontal-vertical-horizontal. |
Fonctions d'alimentation/décharge multipoints plus douces pour les granulés appropriés. |
Dommages causés par les particules, nettoyage, chevauchement des godets, précision du parcours et du déchargement. |
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Domaines d'application |
Matières primaires transportées |
Applications typiques |
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Ciment et matériaux de construction |
Ciment, clinker, calcaire, cendres volantes |
Levage de matériaux vers des silos de stockage, des broyeurs ou des équipements d'emballage |
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Extraction minière et traitement des minéraux |
Minerais, poudres minérales, sable et gravier, granulats |
Levage vertical de matériaux en vrac concassés, criblés ou traités |
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Transformation des grains |
Blé, maïs, riz, céréales |
Transport vertical entre les équipements de nettoyage, de transformation et de stockage |
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Production d'aliments |
Granulés alimentaires, céréales, poudre de protéines |
Connexion des équipements de réduction de taille, de mélange, de granulation et de stockage |
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Produits chimiques et engrais |
Granulés d'engrais, poudres chimiques, matériaux granulaires |
Faire passer les matières premières ou les produits finis à l’étape de transformation suivante |
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Puissance et énergie |
Charbon, cendres volantes, etc. |
Transport vertical de combustible de chaudière et de sous-produits |
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Transformation des aliments |
Sucre, céréales, ingrédients alimentaires granulaires |
Transport de matériaux en vrac entre différentes altitudes de traitement |
Assurez-vous que l'entrée, la sortie et l'équipement en aval ne sont pas obstrués pour éviter le colmatage ou l'accumulation de matériaux après le démarrage de l'élévateur à godets.
Démarrez d'abord l'élévateur à godets, puis introduisez progressivement le matériau en fonction des exigences de la ligne de production. Lors de l'arrêt, arrêtez d'abord l'alimentation en matériau et laissez l'équipement évacuer la majeure partie du matériau interne avant d'arrêter la machine.
Évitez les poussées de matière soudaines et massives. Un dépassement de la capacité de transport prévue peut entraîner un remplissage excessif des godets, un repli du matériau, un colmatage ou une surcharge du système d'entraînement.
Lors de la manipulation de matériaux à haute température, humides, collants ou abrasifs, respectez strictement les spécifications de conception de l'équipement ; n’augmentez pas arbitrairement la vitesse ou le débit.
En cas de cognements périodiques, de bruits de friction inhabituels, de vibrations importantes ou d'une augmentation soudaine de la charge du moteur, inspectez rapidement les godets, la courroie/chaîne et les composants internes.
TD est généralement envisagé pour les matériaux secs et à faible abrasion ; NE pour les tâches plus lourdes, plus importantes ou plus abrasives ; TH pour poudre, granulés et petits morceaux appropriés. La sélection finale nécessite des données sur la capacité, la hauteur et le matériau.
La tension de la chaîne ou de la courroie, la charge du godet, la puissance d'entraînement, la stabilité du boîtier, la conception des épissures/connexions et l'accès pour la maintenance affectent tous la hauteur pratique.
Une alimentation correcte, le remplissage du godet, la vitesse, la géométrie de la tête, la conception du déchargement, l'étanchéité et la tension du boîtier sont tous importants.
C'est possible, mais la chaîne ou la courroie, le godet, le carter, les joints, les roulements et la lubrification doivent tous être vérifiés par rapport aux températures continues et maximales.
Fournissez le matériau, la capacité requise, la hauteur de levage, la taille des particules, la densité apparente, l'humidité, la température, la méthode d'alimentation et la direction de sortie. Jiangteng comparera la série et la configuration appropriées.