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Convoyeur à vis
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Convoyeur à vis

Jiangteng est un fournisseur fiable et de haute qualité de convoyeurs à vis. En tant que fabricant de vente directe, nous sommes en mesure de personnaliser les équipements en fonction de vos conditions d'exploitation spécifiques. Ce système facilite le transport continu de matériaux pulvérulents, granulaires ou en petits morceaux avec une grande efficacité et sans colmatage.

Jiangteng est un fabricant de convoyeurs à vis basé en Chine. Avec notre propre usine de fabrication, nous fournissons des solutions personnalisées et des services d'assistance technique après-vente complets, permettant à nos équipements de vous aider à réduire vos coûts d'exploitation globaux.


Avantages de l'équipement


1. Précision constante

Le convoyeur à vis est doté d'un système de contrôle de vitesse à fréquence variable, maintenant une marge d'erreur de volume d'alimentation de ≤ ±2 % pour garantir l'exécution précise de vos formules et la qualité constante de vos produits.

2. Fonctionnement sans obstruction

Utilisant une conception unique non obstruante et des matériaux haut de gamme résistants à l'usure, le système gère sans effort divers matériaux sujets au collage ou au pontage, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt nécessaires au nettoyage.

3. Scellé et respectueux de l'environnement

Cet équipement utilise un mécanisme de transport entièrement fermé qui élimine les fuites de poussière à la source, créant ainsi un environnement d'atelier propre pour vous et garantissant une conformité facile aux réglementations environnementales.

4. Fiable et durable

Les composants clés présentent des configurations de marque de premier plan (telles que les systèmes d'entraînement Siemens/SEW). La structure est conçue pour un entretien facile et bénéficie d’une durée de vie prolongée, vous offrant une totale tranquillité d’esprit.

5. Valeur exceptionnelle

Les produits Jiangteng offrent des performances comparables à celles des marques importées tout en offrant un prix plus compétitif et des coûts de maintenance à long terme inférieurs.


Auger ConveyorAuger Conveyor


Flux de travail


L'ensemble du fonctionnement du convoyeur à vis sans fin est simple mais très efficace : un processus qui a été optimisé et amélioré par Jiangteng.

Alimentation en douceur : les matériaux s'écoulent de votre trémie de stockage dans l'entrée conique spécialement conçue de notre équipement, une fonctionnalité conçue pour éviter les blocages dès la phase initiale.

Transport stable : lors de l'activation, l'arbre en spirale robuste, entraîné par un moteur, tourne à une vitesse constante ; les lames en spirale propulsent ensuite régulièrement les matériaux vers l'avant, les guidant en douceur le long des parois intérieures du tuyau de transport.

Contrôle précis : en ajustant simplement la vitesse de rotation via le panneau de commande, vous pouvez obtenir une régulation continue du taux de décharge sur une plage de 0 à 100 %, permettant ainsi un véritable approvisionnement en matériaux « à la demande ».

Sortie continue : les matériaux sont acheminés de manière uniforme et continue vers le point de vente désigné, où ils passent à l'étape suivante du traitement ; l'ensemble de l'opération reste fluide, entièrement fermé et sans poussière.


Auger ConveyorAuger Conveyor


Paramètres de l'équipement


Convoyeur à vis

Diamètre d'entrée ou de sortie

100mm-1000mm

Longueur de l'équipement

1500mm-10000mm

Température du matériau

-30°C-350°C

Puissance du moteur

0,75 kW-45 kW

Tension

220V-460V

Matériel d'équipement

Q235/SUS304/316L

Angle d'inclinaison

0°-30°

 

Auger Conveyor


Spécification du modèle

Diamètre de la spirale (mm)

Pas de spirale (mm)

Vitesse angulaire (r/min)

Capacité volumétrique standard (m³/h)

Vitesse angulaire (r/min)

Capacité volumétrique standard (m³/h)

φ

φ

φ

φ

φ

φ

N

0.45

0.33

N

0.45

0.33

Petite taille

LS100

100

100

90

1.9

1.4

71

1.5

1.1

LS125

125

125

80

3.3

2.4

63

2.6

1.9

LS160

160

160

71

6.2

4.5

56

4.9

3.6

LS200

200

200

63

10.7

7.8

50

8.5

6.2

De taille moyenne

LS250

250

250

56

18.5

13.6

45

14.9

10.9

LS315

315

315

50

33.1

24.2

40

26.4

19.4

LS400

400

355

45

54.1

39.6

36

43.2

31.7

À grande échelle

LS500

500

500

40

84.6

62.0

32

67.7

49.6

LS630

630

630

32

120.9

88.6

25

94.4

69.3

Très grand

LS800

800

800

25

169.2

124.1

20

135.4

99.3

LS1000

1000

1000

20

236.9

173.7

16

189.5

139.0

LS1250

1250

1250

16

333.1

244.3

13

270.7

198.5


Remarque : ce qui précède représente nos modèles standard. Pour des caractéristiques de matériaux spécifiques (telles qu'une teneur élevée en humidité, une viscosité élevée ou une température élevée) ou des agencements spatiaux uniques, nous proposons des options de personnalisation pour l'angle de la spirale, le matériau, la longueur et la méthode d'installation.


Auger ConveyorAuger Conveyor

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Comment nos fonctionnalités de conception optimisent-elles les performances ?


1. Conception anti-colmatage

Le jeu entre la lame en spirale du convoyeur à vis et la paroi du tube est contrôlé avec précision (≤5 mm). Combinée à une entrée conique, cette conception empêche efficacement le matériau de s'accumuler ou de se courber au point d'entrée, garantissant ainsi une production ininterrompue.

2. Système de contrôle de précision

Utilisant une combinaison d'un moteur à fréquence variable et d'un réducteur planétaire, le système offre un réglage fluide de la vitesse et des capacités de réponse rapides.

Que ce soit pour des dosages précis dans l'industrie chimique ou un dosage uniforme dans l'industrie agroalimentaire, nous garantissons une précision de dosage avec une marge d'erreur ne dépassant pas ±2%.

3. Étanchéité complète

Les raccords de tuyauterie de l'équipement sont dotés de joints à brides équipés de joints en silicone de qualité alimentaire, garantissant un fonctionnement totalement sans fuite tout au long du processus.

Cela protège non seulement la santé des employés, mais permet également à votre installation de se conformer facilement aux normes environnementales internationales, telles que EN15237.

4. Résistance à l'usure exceptionnelle

Les lames en spirale sont construites en acier allié à haute teneur en chrome (Cr12MoV), tandis que l'arbre central subit un traitement de trempe et de revenu pour obtenir un équilibre parfait entre dureté et ténacité.

Lors du transport de matériaux abrasifs, la durée de vie de ces composants est prolongée de 2 à 3 fois par rapport aux matériaux standards.

5. Conception modulaire

Le système de tuyauterie présente une conception segmentée, éliminant le besoin d'un démontage approfondi lors des opérations de nettoyage ou de maintenance.

Les composants d'entraînement clés, tels que le moteur et la boîte de vitesses, proviennent de marques de renommée mondiale telles que Siemens et SEW, garantissant des performances stables, une maintenance aisée et une disponibilité aisée des pièces de rechange.


Notre convoyeur à vis par rapport à l'équipement traditionnel : quels sont les avantages ?


Dimensions de comparaison

Notre alimentateur à vis

Alimentateur à bande traditionnel

Mangeoire vibrante traditionnelle

Étanchéité et protection de l'environnement

Le fonctionnement entièrement fermé garantit zéro fuite de poussière et un environnement de travail propre.

Conception ouverte ou semi-fermée ; Une contamination grave par la poussière nécessite des mesures supplémentaires de dépoussiérage.

Équitable; les émissions de poussières restent un problème.

Adaptabilité des matériaux

Très polyvalent : convient aux poudres, granulés et petits morceaux ; fonctionne de manière stable même avec des niveaux d'humidité allant jusqu'à 15 %.

Pauvre; sujet aux fuites de matériaux et inadapté aux poudres fines.

Manutention des matériaux : bonne, bien que susceptible d'endommager les matériaux fragiles.

Précision d'alimentation

Haute précision (± 2 %) : dispose d'un contrôle de vitesse continu à fréquence variable pour une régulation précise.

Faible (±5 %) ; le glissement de la courroie compromet la précision de l'alimentation.

Passable (±3%) ; très sensible aux variations d’humidité du matériau et de pression de la trémie.

Coûts d'entretien

Entretien minimal : intègre une conception résistante à l'usure et une structure modulaire pour un entretien facile, ne nécessitant qu'un entretien 1 à 2 fois par an.

Haut; La courroie est sujette à l'usure et au mauvais alignement, nécessitant un remplacement et un ajustement fréquents.

Haut; le moteur vibrant est sujet à des pannes, nécessitant des réparations fréquentes.

Installation et empreinte

Installation flexible : prend en charge le montage horizontal et incliné ; sa structure compacte permet d'économiser environ 30 % d'espace.

Limité; généralement limité à une installation horizontale et nécessite une quantité d'espace importante.

Complexe; nécessite une fondation robuste pour résister aux vibrations et implique des exigences d’installation strictes.

 

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Secteurs d'application


Matériaux de construction : facilite le transport stable du ciment, de la chaux et des cendres volantes, augmentant ainsi l'efficacité des centrales à béton et des lignes de production de mortier sec.

Produits chimiques et plastiques : permet le transport précis des pigments, des résines et des granulés de plastique, constituant une solution idéale pour les systèmes de dosage et les sections d'alimentation des extrudeuses.

Traitement des céréales et des aliments pour animaux : transporte en douceur le blé, le maïs et les granulés d'aliments pour animaux, évitant ainsi la casse et préservant l'intégrité des matériaux.

Mines et métallurgie : transporte des minerais, du charbon pulvérisé et des scories ; sa résistance exceptionnelle à l'usure garantit des performances exceptionnelles dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Environnement et énergie : transporte de manière fiable les granulés de biomasse, les combustibles dérivés des déchets (RDF), les boues et les matériaux similaires, soutenant les initiatives de production d'énergie verte.


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FAQ


Q : Mes matériaux ont une teneur élevée en humidité et ont tendance à s’agglutiner ; est-ce que cela va provoquer des blocages ?

R : Soyez rassuré. Pour les matériaux très humides, nous proposons des solutions personnalisées, telles que l'installation d'un dispositif de démottage à l'entrée d'alimentation ou l'utilisation d'une conception de lame à grand dégagement, pour empêcher efficacement l'agglutination et les blocages, garantissant ainsi un transport fluide et ininterrompu.


Q : Cet équipement est-il adapté aux industries alimentaires ou pharmaceutiques ? Est-il conforme aux normes d'hygiène ?

R : Absolument. Nous proposons des modèles fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire (304/316L) avec des surfaces intérieures polies miroir (Ra ≤ 0,8 μm). Ces conceptions éliminent toutes les « zones mortes » où les contaminants pourraient s'accumuler, en respectant pleinement les réglementations d'hygiène strictes telles que les normes GMP et FDA. Nous pouvons également fournir tous les documents de certification pertinents.


Q : Le processus d'installation est-il compliqué ? Que devons-nous faire si nous n’avons pas d’équipe d’installation professionnelle ?

R : C'est très simple. Nous fournissons des dessins d'installation clairs et des guides vidéo pour vous aider. De plus, nous proposons des services optionnels d’installation et de mise en service sur site ; nos ingénieurs professionnels peuvent visiter vos installations pour s’assurer que l’équipement fonctionne parfaitement et pour former votre personnel d’exploitation.


Q : À quoi ressemblent la couverture de garantie et le support de maintenance après-vente ?

R : Nous offrons l'engagement suivant : une garantie d'un an sur la machine complète et une garantie de 2 ans sur les principaux composants de transmission. Nous maintenons un inventaire en ligne complet de pièces de rechange, permettant un approvisionnement rapide en consommables et pièces d'usure. Nous fournissons également une assistance technique à distance et des conseils de maintenance pour vous aider à minimiser les temps d'arrêt de votre équipement.


Auger Conveyor


Comment obtenir votre solution personnalisée ?


1. Sélection en ligne : reportez-vous à nos modèles standard ou fournissez-nous directement vos exigences spécifiques concernant les caractéristiques des matériaux, la capacité de transport, la distance et d'autres paramètres.

2. Obtenez un devis : En fonction de vos besoins, nos ingénieurs vous fourniront une solution personnalisée et un devis détaillé dans les 24 heures.

3. Examiner les études de cas : vous êtes invités à visiter notre usine en personne ou à parcourir notre site Web pour consulter des études de cas industrielles plus réussies.


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