Jiangteng est un fabricant et fournisseur fiable de vannes rotatives haute température. Spécialement conçu pour des conditions de fonctionnement sévères à haute température, ce produit est capable de fonctionner de manière fiable sur des périodes prolongées dans des environnements allant de 300°C à 800°C (personnalisable jusqu'à 1 000°C), facilitant le transport continu et fluide des matériaux à haute température.
Vous pouvez confier en toute confiance à Jiangteng la fourniture de solutions de conception personnalisées pour vos besoins en matière de vannes rotatives à haute température. Conçues pour un fonctionnement stable dans des environnements à haute température et à forte poussière, nos vannes offrent des performances d'étanchéité supérieures. Grâce à l'intégration de matériaux résistants à la chaleur, à une technologie de triple étanchéité et à une conception structurellement renforcée, nos équipements sont garantis pour offrir une durée de vie longue et fiable.
Dans les processus de transport à haute température d'industries telles que les matériaux de construction, les produits chimiques, la métallurgie et l'énergie électrique, la résistance à haute température et la stabilité de l'étanchéité d'un dispositif sont directement liées à l'efficacité opérationnelle et à la sécurité. Jiangteng se spécialise dans le domaine de la décharge à haute température ; notre produit est conçu pour résoudre de nombreux défis spécifiques à l’industrie.
Problème 1 : Déformation à haute température et durée de vie courte ?
Nous utilisons un boîtier moulé monobloc en acier inoxydable 310S ou en alliages haute température, doté d'une conception à nervures renforcées pour résister à la déformation. De plus, grâce au traitement en solution, nous améliorons la résistance à la chaleur et à l'usure du matériau, garantissant ainsi que le dispositif conserve sa stabilité structurelle dans des conditions de température élevée. Cela prolonge sa durée de vie de 3 à 5 fois par rapport aux vannes de décharge standard.
Problème 2 : Fuite d’air, fuite de matériaux ou débordement de poussière ?
En tant que fabricant professionnel, notre équipement est doté d'un système unique à triple étanchéité comprenant du graphite flexible, des joints métalliques enroulés en spirale et des bagues d'étanchéité en alliage haute température. Combiné à une conception de chemise de refroidissement par eau en option, ce système garantit une efficacité de verrouillage de l'air allant jusqu'à 99 %, isolant efficacement le flux d'air à haute température, empêchant l'agglutination des matériaux et la dispersion de la poussière, et maintenant une pression stable du système.
Problème 3 : Maintenance fréquente et coûts élevés ?
Notre vanne rotative haute température est dotée d'une structure à corps divisé et d'embouts à dégagement rapide, ce qui rend l'inspection et le remplacement du rotor et des composants d'étanchéité simples et directs.
Le boîtier de roulement externe est équipé d'une protection étanche à la poussière et à l'eau, prolongeant considérablement la durée de vie du roulement et réduisant la fréquence et le coût de l'entretien de routine.
Problème 4 : Des conditions de fonctionnement uniques auxquelles les modèles standards ne conviennent pas ?
Nous proposons des services de personnalisation complets : depuis la sélection des matériaux, les méthodes d'étanchéité et la capacité de débit jusqu'aux dimensions de connexion, chaque aspect peut être spécifiquement conçu pour correspondre à vos caractéristiques de matériaux, températures de fonctionnement et exigences d'installation, garantissant ainsi une compatibilité parfaite entre l'appareil et votre système existant.
Principe de fonctionnement du produit
La vanne rotative haute température assure un transport continu des matériaux et un verrouillage de l'air du système grâce à l'action combinée d'une roue rotative et de joints de précision :
1. Alimentation : Le matériau à haute température descend de la trémie dans les poches de la roue rotative.
2. Transport et étanchéité : la turbine tourne pour transporter le matériau, tandis qu'une structure d'étanchéité multicouche maintient un contact constant et étroit pour empêcher le flux d'air chaud vers le haut ou vers le bas, évitant ainsi la perte d'énergie et la dégradation du matériau.
3. Déchargement : Lorsque le matériau tourne vers l'orifice de déchargement, il tombe par gravité dans l'équipement en aval, complétant ainsi un processus de déchargement fluide et régulier.
Acier au carbone/fonte/acier moulé/acier inoxydable
Configuration du variateur
Entraînement direct/entraînement par chaîne
Nombre de lames
6 baies/8 baies/Multi-baies avec sas
Pression de travail
≤5KPa (type haute tension personnalisable≤0,6Mpa)
Plage de résistance à haute température
Modèle standard
Type résistant aux hautes températures
Type de personnalisation haute température
≤120℃
≤300℃
≤650℃
TYPE YJDA
Modèle
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
YJD02
240
200
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
260
230
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
250
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
300
270
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
320
290
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
340
310
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
360
330
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
350
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
400
370
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
420
390
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
450
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
490
440
1190
755
280
600
24
17
Modèle
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
300×450
440
395
300
1120
690
225
450
20
12-φ18
300×460
400
360
300
1090
680
230
460
20
12-φ18
300×500
400
360
300
1090
680
300
500
20
12-φ18
400×600
550
500
400
1300
960
300
600
20
12-φ18
400×600
530
480
400
1400
1000
300
600
25
12-φ18
500×680
630
585
500
1510
1100
340
680
25
12-φ18
TYPE YJDB
Modèle
φA
φB
φC
E
F
M
H
h
φ
YJD02
250
210
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
280
240
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
260
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
320
280
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
340
300
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
360
320
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
380
340
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
360
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
420
380
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
440
400
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
460
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
500
440
1190
755
280
600
24
17
Modèle
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
φ300×450
440
390
300
1120
690
225
450
20
12-φ22
φ350×500
490
445
350
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ400×500
520
480
400
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ500×680
630
580
500
1500
1100
340
680
25
12-φ22
Tous les modèles peuvent subir des ajustements non standard basés sur les caractéristiques des matériaux, telles que la taille des particules, la corrosivité et la viscosité, pour fournir des solutions véritablement adaptées aux conditions de fonctionnement spécifiques.
Nos avantages de processus
1. Structure résistante aux hautes températures : la vanne rotative haute température est dotée d'un corps moulé monobloc combiné à une conception de nervures renforcées, garantissant qu'elle reste exempte de déformation même dans des conditions de haute température. Le rotor subit un traitement de solution, offrant une résistance exceptionnelle à l'usure et à la chaleur pour des performances stables à long terme.
2. Système d'étanchéité multicouche : utilisant une combinaison de joints flexibles en graphite et en métal, avec certains modèles dotés de chemises refroidies à l'eau, le système atteint une efficacité de verrouillage de l'air de 99 %, empêchant efficacement les fuites d'air et les déversements de matériaux.
3. Fonctionnement silencieux et fluide : conçu avec un entraînement de réduction de précision et un rotor équilibré dynamiquement, l'unité fonctionne avec des niveaux de bruit ≤ 75 dB, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements industriels à service continu.
4. Conception de maintenance facile : les caractéristiques comprennent des couvercles d'extrémité à accès rapide, des roulements anti-poussière montés à l'extérieur et des ports d'inspection dédiés, garantissant que la maintenance est à la fois simple et rapide.
Dans quels scénarios la vanne rotative haute température peut-elle être utilisée ?
Industrie des matériaux de construction : Dépoussiérage aux sorties des fours à ciment, lignes de production de poudre de gypse, décharge des fours à chaux
Industrie chimique : production d'engrais, rejet des réacteurs chimiques au charbon, transport d'additifs pour caoutchouc
Industrie métallurgique : systèmes de dépoussiérage par frittage, décharge de poudre de minerai à haute température des fours de fusion
Industrie de l'énergie électrique : dépoussiérage des chaudières des centrales électriques, systèmes de transport de cendres volantes
Protection de l'environnement et énergie : production d'énergie par incinération des déchets, fours à verre, décharge des fours à céramique
FAQ
Q : Quelle est la température maximale qu’une vanne rotative haute température peut supporter ? La personnalisation est-elle disponible ?
R : Les modèles standard peuvent supporter des températures allant jusqu'à 800°C. Nous proposons également des solutions personnalisées pour des conditions de fonctionnement extrêmes, atteignant jusqu'à 1 000 °C, en utilisant des alliages spécialisés et des systèmes d'étanchéité dédiés.
Q : Que dois-je faire si l’équipement subit une fuite d’air ou une fuite de matériau ?
R : Dans la plupart des cas, cela est dû à des joints usés ou à une installation desserrée. Nous recommandons les étapes suivantes :
① Remplacez les joints haute température ;
② Inspectez et serrez les boulons du couvercle d'extrémité ;
③ Si le boîtier est déformé, veuillez nous contacter pour une réparation ou un remplacement.
Q : Comment puis-je sélectionner le modèle approprié ?
R : Veuillez fournir quatre paramètres clés :
① Température de fonctionnement ;
② Caractéristiques des matériaux (granulométrie, corrosivité, etc.) ;
③ Capacité de débit requise ;
④ Contraintes d'espace d'installation.
Notre équipe d'assistance technique vous recommandera le modèle le plus adapté ou une solution personnalisée adaptée à vos besoins.
Q : Quel entretien l’équipement nécessite-t-il ?
R : Nous recommandons d'effectuer une inspection tous les 3 à 6 mois (pour les environnements à haute température ou très poussiéreux, cet intervalle doit être raccourci à 1 à 3 mois).
Les principaux domaines à surveiller comprennent :
① Température et lubrification des roulements ;
② État des composants d'étanchéité ;
③ Retrait rapide du matériau accumulé ;
④ Éviter un ralenti prolongé (fonctionnement à vide).
Q : Fournissez-vous une installation et un support après-vente ?
R : Nous proposons des services professionnels d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs sur site, soutenus par un système d'assistance après-vente complet. Si des problèmes de qualité surviennent pendant la période de garantie, nous fournissons des réparations ou des pièces de rechange gratuites.
Rendre le transport de matériaux à haute température plus stable, économe en énergie et sans tracas
Si vous êtes confronté à des défis tels qu'un faible débit d'évacuation, des fuites d'air fréquentes ou des coûts de maintenance élevés dans des environnements à haute température, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. En fonction de vos conditions de fonctionnement spécifiques, nous vous proposerons la sélection d'équipements et les solutions les plus adaptées pour vous aider à améliorer l'efficacité globale de votre système.
Que vous recherchiez des prix ou que vous ayez simplement une question sur les dépoussiéreurs, nos experts sont prêts à vous aider. Si vous savez exactement ce dont vous avez besoin et que vous disposez de toutes les informations requises pour un devis, veuillez choisir le formulaire approprié ci-dessous. Dans le cas contraire, remplissez le formulaire de contact général, et nos experts vous contacteront sous 1 heure concernant votre demande.
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