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Convoyeur à vis horizontal
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Convoyeur à vis horizontal

Ce convoyeur à vis horizontal est fourni par Jiangteng, un fabricant basé en Chine. Nous proposons une personnalisation adaptée aux conditions d'exploitation spécifiques ; l'unité convient à la manipulation de matériaux granulaires, de poudres et de petits morceaux. Il présente une structure compacte qui nécessite un espace d'installation minimal et est facile à entretenir.

Jiangteng est un fabricant de convoyeurs à vis horizontaux basé en Chine. Nous proposons des prix directs usine et un service après-vente fiable. Nos équipements sont dotés d’une étanchéité étanche, sont respectueux de l’environnement, fonctionnent sans problème et s’adaptent aux conditions de travail spécifiques de diverses industries.


Qu'est-ce qu'un convoyeur à vis horizontal ?


Un convoyeur à vis horizontal utilise une lame hélicoïdale rotative pour propulser en douceur les matériaux vers l'avant, constituant ainsi un équipement essentiel pour la production continue dans de nombreuses industries.

Il convient non seulement aux matériaux courants trouvés dans des secteurs tels que les céréales, les engrais, les mines, les plastiques et les matériaux de construction (par exemple, le blé, l'urée, la poudre minérale, les granulés de plastique, le ciment, etc.), mais peut également être intégré de manière flexible, en fonction de l'aménagement spécifique de votre site et des exigences du processus, avec des équipements tels que des concasseurs, des cribles et des trémies de stockage pour former une ligne de production hautement efficace et cohérente.

De plus, et particulièrement remarquable, grâce aux capacités de conception personnalisée de Jiangteng, ce convoyeur peut faciliter le transport et le mélange simultanés de plusieurs matériaux, rendant ainsi votre flux de production encore plus flexible et efficace.


Horizontal Screw ConveyorHorizontal Screw Conveyor


Pourquoi choisir notre convoyeur à vis horizontal ?


En tant que fabricant expérimenté, Jiangteng propose plus que de simples équipements ; nous proposons des solutions pratiques adaptées à vos besoins réels de production :

1. Structure compacte

Doté d'une conception intégrée, cet équipement n'occupe qu'un tiers de l'encombrement requis par les convoyeurs à bande traditionnels, ce qui le rend idéal pour les environnements à espace restreint tels que les ateliers et les entrepôts.

2. Bon fonctionnement

Grâce aux lames en spirale usinées avec précision et au jeu minimal dans l'auge, les matériaux sont transportés en douceur sans accumulation, augmentant ainsi l'efficacité du transport de 5 à 10 fois par rapport à la manutention manuelle.

3. Entretien simple

L'unité entière présente une conception d'assemblage modulaire ; les composants tels que l'auge, l'arbre en spirale et les pales peuvent être démontés indépendamment, permettant le remplacement des pièces usées sans avoir besoin d'un démontage approfondi.

4. Haute adaptabilité et personnalisation

Nous pouvons ajuster les paramètres, notamment la vitesse de rotation (0 à 300 tr/min), le type de lame (solide, ruban ou palette) et le matériau de l'auge (par exemple, acier inoxydable 304 ou acier au carbone Q235) en fonction des caractéristiques spécifiques de votre matériau, garantissant ainsi une solution véritablement sur mesure adaptée à vos besoins.

5. Étanchéité supérieure

Avec une structure entièrement fermée, complétée par des joints anti-poussière et résistants à l'eau en option, le système empêche efficacement les émissions de poussière et les déversements de matériaux, maintenant ainsi un environnement d'atelier propre et hygiénique.


Horizontal Screw ConveyorHorizontal Screw Conveyor


Flux de travail de l'équipement


1. Le moteur démarre et transmet la puissance via le réducteur de vitesse.

2. L'arbre en spirale entraîne les lames en spirale à tourner à une vitesse constante.

3. Propulsé par les lames, le matériau avance régulièrement le long de la paroi intérieure de l'auge du convoyeur.

4. Sous l'influence combinée de son propre poids et de la force de friction des lames, le matériau est transporté en continu de l'entrée à la sortie.

5. Le processus de transport est terminé et l'unité est prête à s'interfacer avec l'équipement pour l'étape suivante de l'opération.


Horizontal Screw ConveyorHorizontal Screw Conveyor


Détails du produit


Composants

Caractéristiques et avantages

Creux

Construction soudée avec une paroi intérieure lisse pour empêcher l’accumulation de matériaux ; disponible avec des sections transversales en forme de U ou circulaires pour s'adapter aux caractéristiques d'écoulement de divers matériaux.

Arbre à vis

Construit à partir d'acier 45# de haute qualité, traité thermiquement pour une résistance élevée et une résistance supérieure à la flexion ; les diamètres d'arbre vont de φ50 mm à φ500 mm, garantissant une capacité de charge améliorée.

Lame à vis

Plusieurs types de vis disponibles : Solide (pour les poudres), Ruban (pour les granulés) et Lame (pour les matériaux visqueux) ; Les options de matériaux incluent l'acier inoxydable 304 ou l'acier résistant à l'usure pour une durabilité accrue.

Unité d'entraînement

Comprend un système d'entraînement combiné moteur-réducteur, avec un moteur à fréquence variable en option disponible pour un contrôle de vitesse en continu ; classé IP55 pour la protection contre la poussière et l'humidité.

Entrée/Sortie

Prend en charge plusieurs méthodes d'alimentation, notamment l'entrée latérale, supérieure et finale, avec une hauteur et une orientation d'orifice de décharge réglables pour une intégration transparente avec l'équipement en aval.

 

Dans quelles industries et pour quels matériaux les convoyeurs à vis horizontaux peuvent-ils être utilisés ?


Transformation des grains : matériaux granulaires tels que le blé, le maïs et le riz ; utilisé dans les moulins à farine et les installations de stockage de céréales à des fins de transport.

Production d'engrais : matériaux en poudre et granulaires tels que l'urée et les engrais composés ; adapté pour une utilisation dans les lignes de production d’engrais et les opérations de stockage/distribution.

Extraction et fusion : matériaux en petits morceaux tels que la poudre de minerai, les scories et le calcaire ; présente une conception résistante à l’usure pour une durabilité et une longévité améliorées.

Industrie du plastique : Convoyage de granulés de plastique et de matériaux recyclés ; assure un fonctionnement fluide sans endommager les matériaux transportés.

Matériaux de construction : Transport de matériaux de construction tels que le ciment, le sable et la chaux ; présente d'excellentes capacités d'étanchéité pour empêcher l'émission de poussière.

Traitement environnemental : Matériaux visqueux tels que les boues et les cendres volantes ; dispose d'une conception de lame spécialisée qui empêche l'adhérence du matériau.

Industrie alimentaire : matériaux tels que la farine, les céréales, les aliments pour animaux et les additifs alimentaires ; construit à partir de matériaux entièrement conformes aux normes d’hygiène et d’assainissement.


Horizontal Screw ConveyorHorizontal Screw Conveyor


Six problèmes majeurs résolus


1. Colmatage ou blocage du matériau ? → La propulsion continue de la lame et une auge sans angle mort assurent un transport fluide et sans obstruction.

2. Dispersion de poussière ou fuite de matériau ? → Une conception entièrement fermée combinée à de multiples mécanismes d'étanchéité garantit un environnement d'atelier plus propre et plus respectueux de l'environnement.

3. Espace d'installation limité ? → Le convoyeur à vis horizontal présente une conception compacte et une disposition flexible, permettant un transport efficace même dans des espaces confinés.

4. Maintenance fastidieuse et fastidieuse ? → Une structure modulaire permet le remplacement localisé des pièces usées, rendant la maintenance plus rapide et plus rentable.

5. Un transport inefficace ? → La propulsion mécanique stable offre une efficacité bien supérieure au travail manuel, garantissant un fonctionnement continu sans interruption.

6. Des matériaux aux propriétés uniques ? → Prend en charge la personnalisation des lames, des matériaux et des vitesses de rotation pour fournir une solution véritablement adaptée à tout matériau spécifique.


Paramètres techniques


Convoyeur à vis horizontal

Diamètre d'entrée ou de sortie

100mm-1000mm

Longueur de l'équipement

1500mm-10000mm

Température du matériau

-30°C-350°C

Puissance du moteur

0,75 kW-45 kW

Tension

220V-460V

Matériel d'équipement

Q235/SUS304/316L

Angle d'inclinaison

0°-30°

 

Horizontal Screw Conveyor


Spécification du modèle

Diamètre de la spirale (mm)

Pas de spirale (mm)

Vitesse angulaire (r/min)

Capacité volumétrique standard (m³/h)

Vitesse angulaire (r/min)

Capacité volumétrique standard (m³/h)

φ

φ

φ

φ

φ

φ

N

0.45

0.33

N

0.45

0.33

Petite taille

LS100

100

100

90

1.9

1.4

71

1.5

1.1

LS125

125

125

80

3.3

2.4

63

2.6

1.9

LS160

160

160

71

6.2

4.5

56

4.9

3.6

LS200

200

200

63

10.7

7.8

50

8.5

6.2

De taille moyenne

LS250

250

250

56

18.5

13.6

45

14.9

10.9

LS315

315

315

50

33.1

24.2

40

26.4

19.4

LS400

400

355

45

54.1

39.6

36

43.2

31.7

À grande échelle

LS500

500

500

40

84.6

62.0

32

67.7

49.6

LS630

630

630

32

120.9

88.6

25

94.4

69.3

Très grand

LS800

800

800

25

169.2

124.1

20

135.4

99.3

LS1000

1000

1000

20

236.9

173.7

16

189.5

139.0

LS1250

1250

1250

16

333.1

244.3

13

270.7

198.5



Remarque : ce qui précède représente nos modèles standard ; nous proposons des conceptions personnalisées en fonction de votre capacité de transport spécifique, de votre distance, des caractéristiques des matériaux et d'autres exigences.


Horizontal Screw ConveyorHorizontal Screw Conveyor

Horizontal Screw ConveyorHorizontal Screw Conveyor


Notre engagement et nos avantages


Conception personnalisée : des plans initiaux à la livraison finale, Jiangteng fournit une assistance technique complète tout au long du processus, garantissant que l'équipement s'intègre parfaitement à votre ligne de production.

Sélection de matériaux robustes : les composants clés sont dotés de moteurs de marque, de réducteurs et de matériaux résistants à l'usure, garantissant une durée de vie plus longue et un fonctionnement plus stable.

Efficacité énergétique : la conception optimisée de la transmission réduit la consommation d'énergie de 10 à 20 % par rapport à un équipement similaire, offrant ainsi de plus grandes économies à long terme.

Contrôle qualité : avant de quitter nos installations, chaque unité est soumise à des tests rigoureux, notamment des évaluations à vide, à pleine charge, d'étanchéité et de bruit, pour garantir une qualité irréprochable.

Intelligence en option : prend en charge l'intégration de capteurs et de systèmes de surveillance à distance, permettant la gestion visuelle et l'analyse des données opérationnelles.


FAQ


Q : Les matériaux très visqueux (tels que les boues) adhèrent-ils aux lames de vis ?

R : Pour les matériaux visqueux, nous proposons une conception de lame spécialisée équipée de grattoirs, combinée à un intérieur d'auge à paroi lisse. En ajustant également la vitesse de rotation, nous pouvons minimiser efficacement l’adhérence du matériau et assurer un transport continu.


Q : Que faut-il faire si le convoyeur à vis horizontal génère un bruit excessif pendant le fonctionnement ?

R : Le bruit provient généralement de composants desserrés, de roulements usés ou de jeux inappropriés.

Nos équipements subissent une mise en service approfondie avant de quitter l’usine. Nous vous recommandons d'inspecter régulièrement les fixations, de lubrifier les roulements et de maintenir les jeux de conception spécifiés pour garantir un fonctionnement silencieux.


Q : Comment puis-je vérifier si la capacité de transport répond aux normes requises ?

R : Vous pouvez évaluer cela en effectuant des mesures de poids chronométrées ou en observant le taux de remplissage du matériau dans l'auge (généralement, un taux de remplissage de 50 à 80 % est recommandé).

Si les résultats ne répondent pas aux spécifications, vous pouvez ajuster l'avance ou la vitesse de rotation ; nous proposons également des services de mise en service sur site pour vous aider.


Q : Quelle est la durée de vie typique de l’équipement ? Comment puis-je prolonger sa durée de vie ?

R : Dans des conditions normales de fonctionnement et avec un entretien approprié, les principaux composants structurels peuvent durer de 5 à 8 ans ou plus.

Un entretien régulier, la sélection de matériaux appropriés pour les pièces d'usure et le fait d'éviter de surcharger l'équipement peuvent tous prolonger considérablement sa durée de vie.


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