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Convoyeur à chaîne
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Convoyeur à chaîne

Les convoyeurs à chaîne représentent la solution de Jiangteng pour le transport continu de matériaux en vrac dans les environnements de production industrielle modernes. En tant que fabricant et fournisseur professionnel, nous possédons de solides capacités de R&D et de conception ; notre équipement est capable de manipuler une grande variété de matériaux, fonctionne avec stabilité et haute efficacité et est entièrement personnalisable.

Vous pouvez faire confiance à Jiangteng pour vos besoins de convoyeurs à chaîne personnalisés. Nous adaptons notre équipement à vos conditions de fonctionnement spécifiques, en utilisant une conception entièrement fermée dans laquelle la chaîne du racleur se déplace en douceur dans une auge rectangulaire. Cette configuration empêche efficacement les fuites de poussière et les déversements de matériaux, garantissant des performances stables et fiables, que ce soit en fonctionnement horizontal, incliné ou vertical.


Pourquoi choisir nos convoyeurs à chaîne ?


Maximiseurs d'espace : Doté d'une conception compacte, cet équipement peut être acheminé le long des sols, des murs et même des plafonds, ce qui en fait une solution idéale pour les installations disposant d'un espace limité.

Gardiens de l'environnement : grâce à un convoyage entièrement fermé tout au long du processus, la contamination par la poussière est éliminée, vous aidant ainsi à respecter sans effort les normes environnementales et à favoriser un environnement de production propre.

Productivité à haute efficacité : l'équipement de Jiangteng dispose d'une capacité de transport 20 à 30 % supérieure à celle des systèmes traditionnels, donnant à votre ligne de production l'impulsion dont elle a besoin pour accélérer ses performances.


Principe de fonctionnement


Nos convoyeurs à chaîne présentent des optimisations spécialisées concernant l'étanchéité des interfaces, la géométrie des racleurs et le guidage de la chaîne, garantissant une résistance opérationnelle minimisée, une efficacité énergétique améliorée et une durée de vie prolongée. L'ensemble du processus opérationnel suit un cycle continu comprenant les étapes suivantes :

Alimentation en douceur : le matériau pénètre uniformément dans le convoyeur fermé par l'entrée, où il s'accumule naturellement.

Propulsion du grattoir immergé : la conception unique du grattoir reste entièrement immergée dans le matériau ; la propulsion est obtenue grâce à la friction interne entre les particules de matériau, plutôt que par grattage abrasif, ce qui entraîne une usure extrêmement faible.

Transport stable : le matériau se déplace en douceur et de manière synchrone avec la chaîne, un peu comme un courant d'eau, garantissant l'absence de fuite et évitant tout blocage.

Décharge précise : Une fois atteint l'emplacement désigné, le matériau est déchargé avec précision ; la chaîne revient ensuite dans un état propre pour lancer le cycle suivant.


Chain ConveyorsChain Conveyors


Paramètres techniques


Convoyeur en masse

Capacité de transport

5-200 m³/h, 200-500 m³/h

Distance de transport

5-40m
(Une seule unité/plusieurs unités peuvent être connectées en série)

Température

20-200°C, 200-600°C

Vitesse de transport

0,16-0,32 m/s

Matériau du boîtier

Acier au carbone/acier inoxydable/acier résistant à l'usure

Matériau de la chaîne

Acier allié/Acier au manganèse/Acier inoxydable+Traitement thermique

Angle d'installation

30°, 45°, 60°, 75, 90°

Taille des particules du matériau

<8 mm-<16 mm (à mesure que la taille du modèle augmente)

Teneur en humidité du matériau

Matière sèche, ou recommandé≤5%


Convoyeur en masse

Modèle

MS16

MS20

MS25

MS32

MS40

Largeur de fente (mm)

160

200

250

320

400

Hauteur de fente (mm)

160

200

250

320

360

Volume transporté

Vitesse de la chaîne
(MS)

0.16

15

23

36

59

83

0.20

18

29

45

74

104

0.25

23

36

56

92

130

0.32

29

46

72

118

166

Chaîne d'entraînement

Pas de chaîne (mm)

100

125

160

200

200

Forme et désignation de la chaîne

Entraînement modèle

DL10

D12.5

DL16

 

 

Chaîne à rouleaux

GL10

GL12.5

GL16

 

 

Chaînes à double plaque

 

 

 

BL20

BL20

Structure de cadène

Forme et désignation du grattoir

Type T

√

√

√

 

 

Type U2

 

 

 

√




Rappel amical : les spécifications ci-dessus concernent nos modèles standard. Nous offrons des capacités de personnalisation étendues et pouvons fournir des solutions sur mesure basées sur les caractéristiques spécifiques de vos matériaux, les distances de transport et les conditions de fonctionnement uniques.


Chain Conveyors


Avantages principaux


1. Une plus grande efficacité énergétique

Les convoyeurs à chaîne conçus et fabriqués par Jiangteng sont dotés de moteurs à haut rendement et économes en énergie et d'un système de transmission optimisé, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure de 15 à 20 % à celle d'équipements comparables.

La conception fermée à faible résistance minimise le gaspillage d'énergie, ce qui entraîne d'importantes économies à long terme sur les coûts d'électricité pour vos opérations.

2. Durabilité améliorée

Les chaînes de racleurs sont fabriquées en acier allié à haute résistance et résistant à l'usure et subissent un traitement thermique spécialisé ; cela augmente leur résistance à l'usure de 3 à 5 fois, prolongeant leur durée de vie de 8 à 10 ans.

Les composants clés sont équipés d'un système de lubrification automatique, réduisant le besoin de maintenance manuelle et minimisant l'usure.

3. Stabilité supérieure

Spécialement conçu pour traiter une grande variété de matériaux, notamment les poudres, les granulés et les petits morceaux, le système offre une forte résistance aux interférences et garantit un fonctionnement fluide et régulier, évitant ainsi les interruptions de production.

L'équipement est intégré à un système de contrôle intelligent qui surveille l'état de fonctionnement en temps réel et fournit des alertes précoces en cas de défauts potentiels.

4. Une plus grande flexibilité

Des matériaux (acier au carbone, acier inoxydable, acier résistant à l'usure) et des dimensions aux systèmes de contrôle, nous proposons des options de personnalisation complètes.

Que vous ayez besoin de transporter des matériaux à haute température ou des produits chimiques corrosifs, ou que vous ayez besoin d'une installation dans un espace confiné ou spécialisé, vous pouvez trouver la solution parfaite ici même à Jiangteng.


Chain Conveyors


Scénarios d'application


Mines et métallurgie : transport de charbon pulvérisé, de minerais et de scories. Dispose d'une conception fermée et étanche à la poussière pour garantir la sécurité opérationnelle, ainsi que d'une résistance aux températures élevées pour exceller dans les environnements de chaleur extrême.

Produits chimiques et plastiques : transport d'engrais, de résines et de pigments. Personnalisable avec des matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, pour éviter la contamination et répondre aux normes rigoureuses de l'industrie.

Alimentation humaine et animale : transport de farine, de céréales et d'aliments pour animaux. Utilise des matériaux de contact de qualité alimentaire pour garantir l’hygiène et prévenir la contamination croisée.

Matériaux de construction et ciment : transport de ciment, de cendres volantes et de gypse. Possède une résistance élevée à l’abrasion pour manipuler des matériaux abrasifs, garantissant ainsi une production ininterrompue.


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Assistance après-vente


L'achat d'équipement auprès de Jiangteng marque le début d'un partenariat à long terme soutenu par un support complet. Nous fournissons :

Installation et formation professionnelles : nos ingénieurs effectuent l'installation et la mise en service sur site, suivies d'une formation opérationnelle complète pour votre équipe.

Garantie étendue : nous offrons une garantie d'un an sur la machine complète et une garantie de 2 ans sur les composants principaux (moteurs, réducteurs et chaînes), garantissant votre tranquillité d'esprit.

Réponse rapide : notre hotline de service 24h/24 et 7j/7 garantit une réponse dans l'heure ; pour les problèmes urgents, un ingénieur arrivera sur site dans un délai de 24 à 48 heures.

Inspections régulières : nous tenons un dossier de santé détaillé de votre équipement et effectuons des contrôles de maintenance préventifs périodiques pour anticiper et éviter les problèmes potentiels.

Approvisionnement direct en pièces : nous maintenons un inventaire dédié de pièces de rechange, garantissant un approvisionnement rapide en composants courants afin de minimiser les temps d'arrêt et les pertes associées.


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